Cena spirálových trubek z nerezové oceli Alloy 600
Chemické složení, %
Typické korozní aplikace zahrnují výrobu oxidu titaničitého (chloridová cesta), perchlorethylenové syntézy, vinylchloridový monomer (VCM) a chlorid hořečnatý.Alloy 600 se používá v chemické a potravinářské výrobě a skladování, tepelném zpracování, fenolových kondenzátorech, výrobě mýdla, nádobách na zeleninu a mastné kyseliny a mnoha dalších.
Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72,0 min | 14,0-17,0 | 6,0-10,0 | .15 max | 1,00 max | max. 0,015 | 0,50 max | 0,50 max |
V jakých aplikacích se Inconel 600 používá?
- Chemický průmysl
- Aerospace
- Průmysl tepelného zpracování
- Celulózový a papírenský průmysl
- Zpracování potravin
- Jaderné inženýrství
- Součásti plynové turbíny
ASTM specifikace
Pipe Smls | Trubka svařovaná | Tube Smls | Trubka svařovaná | List/talíř | Bar | Kování | Kování | Drát |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Mechanické vlastnosti
Typická pokojová teplota Tahové vlastnosti žíhaného materiálu
Formulář produktu | Stav | Tah (ksi) | 0,2 % výtěžek (ksi) | Prodloužení (%) | Tvrdost (HRB) |
Rod & Bar | Za studena tažené | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Rod & Bar | Hotové | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Tube & Pipe | Hotové | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Tube & Pipe | Za studena tažené | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Max |
Talíř | Válcované za tepla | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Prostěradlo | Za studena tažené | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Max |
Inconel 600 bod tání
Živel | Hustota | Bod tání | Pevnost v tahu | Mez kluzu (0,2 % offset) | Prodloužení |
Slitina 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 °C (2580 °F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
Ekvivalent Inconel 600
STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
Slitina 600 | 2,4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Trubky ze slitiny 600
Alloy 600 je vynikajícím kandidátem pro mnoho použití v extrémně vysokoteplotních a vysoce korozivních prostředích.Směs niklu a chrómu poskytuje solidní odolnost vůči oxidaci při provozních teplotách.Tyto teploty se mohou pohybovat od kryogenních až po spálené úrovně 2 000 °F.Vysoký obsah niklu ve slitině 400 také nabízí téměř úplnou odolnost proti praskání korozí pod napětím, které se běžně vyskytuje v chloridových prostředích.
Je důležité poznamenat, že chromová část chemického profilu slitiny umožňuje, aby jakost odolávala vysokým teplotám.Jemnější struktura zrna za studena dokončované trubky navíc přináší lepší odolnost proti korozi, která zahrnuje vyšší hodnoty únavy a rázové houževnatosti.
Specifikace produktu
ASTM B163, B167 / ASME SB163 / NACE MR0175, MR0103
Rozsah velikostí
Vnější průměr (OD) | Tloušťka stěny |
.250"–.750" | 0,035”–.083” |
Chemické požadavky
Alloy 600 (UNS N06600)
% složení
Ni Nikl | Cu Měď | Fe Žehlička | Mn Mangan | C Uhlík | Si Křemík | S Síra | Cr Chrom |
72,0 min | 0,50 max | 6:00–10:00 | 1,00 max | 0,15 max | 0,50 max | max. 0,015 | 14,0–17,0 |
Rozměrové tolerance
OD | Tolerance OD | Tolerance stěny |
≤ 0,500” bez | +.005” | ± 12,5 % |
.500”–.750” bez | +.005” | ± 12,5 % |
Mechanické vlastnosti
Mez kluzu: | 35 ksi min |
Pevnost v tahu: | 80 ksi min |
Prodloužení (min 2"): | 30 % |
Výroba
Alloy 600 lze snadno svařovat standardním procesem.Ovladatelnost této slitiny je vynikající, pohybuje se mezi užitečností T303 a T304.