Slitina inconel 625 vinutá trubka 9,52*1,24mm
Slitina Inconel 625 je superslitina na bázi niklu známá svou pevností a odolností.Používá se v mnoha aplikacích, včetně leteckého a námořního inženýrství, chemického zpracování a průmyslové výroby.Tento článek poskytne přehled složení, vlastností, použití a možností obrábění UNS N06625.
Složení Inconel 625
Vinutá trubka ze slitiny inconel 625
Inconel 625 se skládá především z niklu (58 %), chrómu (20-23 %), molybdenu (8-10 %), manganu (5 %) a železa (3-5 %).Obsahuje také stopová množství titanu, hliníku, kobaltu, síry a fosforu.Tato kombinace prvků jej činí odolným vůči oxidaci a korozi při vysokých teplotách.
ŽIVEL | INCONEL 625 |
---|---|
NI | 58,0 min |
AL | 0,40 max |
FE | 5,0 max |
MN | 0,50 max |
C | 0,10 max |
SI | 0,50 max |
S | max. 0,015 |
P | max. 0,015 |
CR | 20.0 – 23.0 |
NB + CK | 3.15 – 4.15 |
CO (POKUD JE URČENO) | 1,0 max |
MO | 8,0 – 10,0 |
TI | 0,40 max |
Chemické vlastnosti Inconel 625
Vinutá trubka ze slitiny inconel 625
UNS N06625 je vysoce odolný jak vůči oxidujícím kyselinám, jako je kyselina chlorovodíková, tak i vůči redukčním kyselinám, jako je kyselina sírová.Díky vysokému obsahu chrómu má vynikající odolnost proti důlkové korozi v prostředích obsahujících chloridy.Jeho odolnost proti korozi lze dále zvýšit různými úpravami, jako je tepelné zpracování nebo žíhání.
Mechanické vlastnosti Inconel 625
Slitina Inconel 625 je velmi žádaná slitina díky svým působivým mechanickým vlastnostem.Má vynikající únavovou pevnost, pevnost v tahu a vysoký stupeň tečení při teplotách až 1500F.Kromě toho je jeho odolnost proti praskání korozí pod napětím a odolnost vůči oxidaci vhodná pro mnoho extrémních aplikací.UNS N06625 také nabízí vynikající svařitelnost a tvarovatelnost ve srovnání s mnoha jinými podobnými materiály – což z něj činí ideální volbu pro díly, které je třeba hluboce tvarovat nebo složitě spojovat.Celkově vzato je Inconel 625 neuvěřitelně silné a všestranné řešení v konkurenčním světě kovových slitin.
Vinutá trubka ze slitiny inconel 625
VLASTNICTVÍ | 21 °C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
Maximální pevnost v tahu /Mpa | 992,9 | 923,9 | 910,1 | 910,1 | 896,3 | 820,5 | 537,8 | 275,8 |
0,2 % mez kluzu/MPa | 579,2 | 455,1 | 434,4 | 420,6 | 420,6 | 413,7 | 406,8 | 268,9 |
% prodloužení | 44 | 45 | 42,5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
Koeficient tepelné roztažnosti µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
Tepelná vodivost /kcal/(h.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
Modul pružnosti/MPa | 2.07 | 1,93 | 1,93 | 1,86 | 1,79 | 1,65 | 1,59 | – |
Fyzikální vlastnosti Inconel 625
Vinutá trubka ze slitiny inconel 625
Slitina Inconel 625 má hustotu 8,4 g/cm3, díky čemuž je o něco těžší než jiné kovy, jako je měď nebo hliník, ale lehčí než nerezová ocel nebo slitiny titanu.Slitina má také vysoký bod tání 1350°C a vynikající tepelnou vodivost, díky čemuž je vhodná pro použití v extrémních teplotních podmínkách.
HUSTOTA | 8,44 g/cm3 / 0,305 lb/palec 3 |
BOD TÁNÍ | 1290 – 1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
SPECIFICKÉ TEPLO @ 70°F | 0,098 Btu/lb/°F |
PROPUSTNOST PŘI 200 OERSTED (15,9 KA) | 1,0006 |
TEPLOTA CURIE | -190 (°C) / < -320 (°F) |
MODUL MLADÝCH (N/MM2) | 205 x 10 |
ŽÍHANÝ | 871 (°C) / 1600 (°F) |
UHASIT | Rapid Air |
Vinutá trubka ze slitiny inconel 625
Ekvivalent Inconel 625
STANDARD | WERKSTOFF NR.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
Inconel 625 | 2,4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Použití Inconel 625
Primární použití pro Inconel UNS N06625 je v leteckém a námořním strojírenství, kde se často používá pro díly, které musí odolávat extrémním teplotám nebo korozivnímu prostředí, jako jsou výfukové systémy nebo palivové potrubí v letadlech nebo lodích.Může být také použit v zařízeních pro chemické zpracování díky své odolnosti vůči různým chemikáliím.Kromě toho jej lze použít pro projekty průmyslové výroby, které vyžadují součásti s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, jako jsou ventily nebo spojovací prvky s vysokou pevností v tahu.
Tepelné zpracování
Tepelné zpracování může dále zlepšit vlastnosti Inconel625 zlepšením jeho tvrdosti při zachování jeho odolnosti proti korozi při zvýšených teplotách až do 1400 °C (2550 °F).Nejběžněji používaným procesem tepelného zpracování je rozpouštěcí žíhání, které zahrnuje zahřátí materiálu mezi 950 °C (1740 °F) – 1050 °C (1922 °F) s následným rychlým ochlazením na vzduchu nebo ve vodě v závislosti na požadovaném výsledku.
Odolnost proti korozi
Inconel 625 je jednou z nejoblíbenějších slitin používaných v extrémních podmínkách díky své pozoruhodné odolnosti proti korozi.I když je tato slitina vystavena drsnému chloridovému prostředí, kyselině chlorovodíkové a sírové a dalším korozivním prvkům, zachovává si svou integritu.Používá také kombinaci slitiny nikl-chrom-molybden-niob, díky čemuž je schopen odolat extrémním klimatickým podmínkám, jako jsou velmi vysoké teploty a tlaky.Díky svým vlastnostem odolným proti korozi se Inconel 625 používá v různých průmyslových odvětvích, jako je jaderné inženýrství, letecký průmysl, chemické zpracování a výroba ropy a plynu.Jeho schopnost odolat těmto náročným podmínkám zajišťuje, že pracovníci jsou chráněni před možným poškozením.
Odolnost vůči teplu
Inconel 625 je titanově legovaný nikl-chromový materiál navržený pro výjimečnou tepelnou odolnost.Je specificky chráněn proti štěrbinové korozi a napadení v mnoha kyselých prostředích, díky čemuž je jedinečně vhodný pro použití v průmyslových odvětvích, kde zvýšené teploty často vedou k rozpadu standardních materiálů.Inconel 625 se používá v námořním strojírenství, výrobě jaderné energie a dalších aplikacích, kde může být problémem dlouhodobé vystavení vysokým teplotám.Pokud tedy potřebujete materiál, který neselže ani při intenzivním teple, Inconel 625 je ideálním řešením.
Obrábění
Obrábění Inconelt625 vyžaduje zvláštní pozornost kvůli jeho tendenci tvrdě pracovat během procesu řezání, což může způsobit otupení nástrojů, pokud není správně adresováno.Pro snížení tohoto efektu by měly být při obrábění této slitiny použity vyšší řezné rychlosti spolu s velkým množstvím maziva, aby se zajistil hladký řezný účinek během celého procesu.Navíc, protože tato slitina nereaguje dobře na rázové zatížení během obráběcích operací, měla by být řezána pouze pomalými rychlostmi posuvu na vysoce výkonných strojích, které jsou navrženy speciálně pro práci s obtížnými materiály, jako jsou slitiny niklu.
Svařování
Při svařování této slitiny je třeba dbát opatrnosti, protože svary provedené na slitinách čistého niklu jsou náchylné k praskání za tepla, pokud nejsou během procesu spojování dodrženy správné svařovací parametry, takže v závislosti na požadavcích aplikace může být nutné předehřátí před svařováním.
Závěr
Jak můžete vidět z tohoto článku, existuje mnoho výhod spojených s použitím Inconel625 pro váš další projekt díky jeho jedinečné kombinaci vlastností, včetně vynikající odolnosti proti korozi při vysokých teplotách spolu s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, díky čemuž je ideální pro aplikace vyžadující součásti, které musí odolat. drsné podmínky po dlouhou dobu.Díky správným procesům tepelného zpracování a pečlivým technikám obrábění nebude mít jakýkoli projekt vyžadující tuto všestrannou superslitinu problém splnit i ty nejnáročnější výkonové standardy, které dnešní průmysl vyžaduje!